Rusztowania dla pól naftowych i przemysłu stoczniowego

Nasze rusztowania dla pól naftowych i przemysłu stoczniowego to wielofunkcyjny przemysłowy modułowy system wsparcia i dostępu roboczego, zorientowany na sektory budowy statków i pól naftowych. Wykorzystuje dwusystemową kolokację rusztowań typu ringlock i cuplock, współpracujących z rurami stalowymi ocynkowanymi, stalowymi pomostami antypoślizgowymi, schodami dzielonymi oraz wszelkiego rodzaju akcesoriami sprzętowymi. W odróżnieniu od rusztowań konstrukcyjnych, które obsługują głównie regularne prostokątne kontury budynków, miejsca budowy statków i pól naftowych charakteryzują się zakrzywionymi powierzchniami kadłubów, rozproszonym sprzętem, mieszanymi wysokościami operacyjnymi oraz utrzymującą się mgłą solną bogatą w chlorki. Ten zestaw rusztowań przemysłowych został zaprojektowany, aby rozwiązać istniejące wąskie gardła w miejscu pracy. Wszystkie główne elementy nośne poddawane są pełnemu cynkowaniu ogniowemu. System może budować niezależne platformy konserwacyjne, ramy przejść bezpieczeństwa, lokalne wzmocnione ramy wsporcze i tymczasowe ramy zabezpieczające krawędzie, dostosowując się do wymagań wielu warunków roboczych związanych z produkcją kadłubów statków, remontem kabin, remontem zbiorników na polach naftowych i naprawą morskich obiektów pomocniczych na lądzie

Standardy pionowe Ringlock: rura ze stali niskostopowej Q355B, grubość ścianki 3,25 mm, dostępne długości 0,5 m-3,0 m. Rygiel pierścieniowy: rura stalowa Q235, grubość ścianki 2,75 mm. Pionowe i poziome elementy Cuplock wykorzystują stal Q195 w pełnych seriach rozmiarów. Grubość powłoki cynkowej elementów cynkowanych ogniowo Większa lub równa 70 μm. Serie pomocniczych części zamiennych obejmują regulowany podnośnik podstawowy, regulowany podnośnik z głowicą U, stężenia ukośne typu ringlock, zespoły blokujące typu Cuplock, sworznie klinowe, tuleje łączące, sworznie łączące, ośmiokątne tarcze, antypoślizgowe stalowe deski i dzielone schody dostępowe. Kupujący mogą dowolnie łączyć komponenty typu ringlock i cuplock oraz dopasowywać różne części pomocnicze w zależności od rzeczywistej rozpiętości platformy, wysokości i stopnia obciążenia projektów stoczniowych i pól naftowych. Jako opcje alternatywne dostępna jest konfiguracja z pełnym zestawem pierścieniowym i konfiguracją z pełnym zestawem typu Cuplock

Po pierwsze, kompatybilność wielu scenariuszy dla złożonych obiektów przemysłowych. Może elastycznie przełączać się między pracą w kadłubie zewnętrznym na dużych obszarach a remontem wewnętrznym kabiny w wąskiej przestrzeni; ma również zastosowanie przy remontach sprzętu rozproszonego na polach naftowych, inspekcji zewnętrznych ścian zbiorników i pracach konserwacyjnych rurociągów.

Po drugie, wyjątkowa wszechstronność i ekonomiczność w przypadku obrotu o wysokiej częstotliwości. Projekty stoczni i pól naftowych wymagają częstego demontażu, przenoszenia i wielokrotnego ponownego użycia. Powierzchnia ocynkowana ogniowo wraz z automatycznie spawanymi złączami zmniejsza ilość złomowanych komponentów, redukując długoterminowe wydatki na zakup części zamiennych dla końcowych użytkowników przemysłowych i flot wypożyczalni.

Po trzecie, zwiększone bezpieczeństwo podczas przemysłowych prac na dużych wysokościach. Trójkątna rama kratowa utworzona przez stojaki, rygle i stężenia ukośne poprawia ogólną sztywność podestów roboczych; antypoślizgowe stalowe deski zmniejszają ryzyko poślizgu pracowników pracujących w wilgotnej atmosferze morskiej.

Po czwarte, wygodne zarządzanie materiałami terenowymi. Standardowe specyfikacje komponentów ułatwiają klasyfikację, układanie w stosy i inwentaryzację w stoczniowych magazynach i na polach naftowych

W systemie Ringlock stosuje się wielokierunkowe krążki rozetowe przyspawane do stojaków za pomocą dedykowanego automatycznego sprzętu spawalniczego. Kołki klinowe przechodzą przez otwory rozetowe, aby przymocować końce rygli i stężeń ukośnych, tworząc węzły samoblokujące pod obciążeniem pionowym. Pionowe połączenie pomiędzy stojakami jest zakończone za pomocą tulejek męsko-żeńskich z otworami kontrolnymi do kontroli stanu instalacji. System Cuplock opiera się na jednostkach blokujących górną i dolną miskę przyspawanych do pionowych słupków. Ostrze księgi wkłada się w szczeliny miseczek i blokuje młotkiem bez dodatkowych małych części. Regulowane podnośniki z nakrętkami zabezpieczającymi umożliwiają precyzyjną regulację wysokości na nierównym terenie przemysłowym. Antypoślizgowe stalowe deski z wytłoczeniami są zawieszane na ryglach, tworząc ciągłą antypoślizgową powierzchnię do chodzenia. Zespoły stężeń ukośnych instaluje się zgodnie z normami dotyczącymi montażu przemysłowego, aby uniknąć bocznego kołysania wielowarstwowych wysokich platform. W każdym punkcie spawania zastosowano technologię automatycznego spawania, kontrolującą wahania jakości spawania spowodowane obsługą ręczną i zapewniającą dobrą wymienność komponentów w przypadku dużych projektów przemysłowych